供應(yīng)信息
獼猴桃的采收
試驗(yàn)表明，獼猴桃zui適宜的采收指標(biāo)為：
1．可溶性固形物的含量為6．2%――7．5%；
2．從開花到成熟的時(shí)間為21周左右（約147d）；
3．果實(shí)硬度8．2kg/平方厘米。采收時(shí)要輕采輕放，防止機(jī)械損傷發(fā)生，也應(yīng)避免在陰雨天采果。
分級(jí)包裝
果實(shí)采收后應(yīng)及時(shí)挑選、分級(jí)，以便預(yù)冷。按單果重分為四級(jí)：130――150g為特ji果；100――129g為一級(jí)果；80――99g為二級(jí)果；80g以下為三級(jí)果。選果時(shí)還應(yīng)剔除病蟲害果、機(jī)械損傷果及畸形果。
冷藏用包裝箱為長(zhǎng)50cm，寬35cm，高21cm的木條箱，木條間隔0．8cm左右，木條寬3――4cm，內(nèi)壁光滑平整。貯果木條箱耐壓強(qiáng)度要求在500kg，分級(jí)后的果實(shí)按三層輕擺于箱內(nèi)。每箱裝果量約為12．5kg，箱外貼上標(biāo)有品種、產(chǎn)地、凈重、等級(jí)項(xiàng)目的標(biāo)簽。
預(yù)冷
剛采收的獼猴桃果實(shí)帶有大量的田間熱，入庫(kù)后呼吸強(qiáng)度一時(shí)難以完全緩和穩(wěn)定下來，這時(shí)應(yīng)及時(shí)采取各種有效的預(yù)冷方法迅速抑制呼吸熱的產(chǎn)生，減少呼吸損耗，以利營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的保持，從而延長(zhǎng)果實(shí)保鮮期。我們采取的具體措施是充分制冷降溫，加強(qiáng)通風(fēng)換氣，保持庫(kù)溫－1℃――1℃，在24小時(shí)內(nèi)將果實(shí)的品溫穩(wěn)定在－0．5℃――0℃左右，待露水消失時(shí)裝袋（厚度為0．04mm左右的聚乙烯塑料袋），裝果量應(yīng)以上層箱底部不壓傷果實(shí)為宜，每袋的頂部果實(shí)上放置一小包zhuan用保鮮劑，扎口后堆碼，注意留足夠通風(fēng)道。
溫濕度管理
溫度在獼猴桃的貯藏過程中有著至關(guān)重要的作用，始終維持低而穩(wěn)定的溫度是獼猴桃保鮮成敗的關(guān)鍵。具備條件的機(jī)械制冷庫(kù)可啟動(dòng)溫度自控裝置，使庫(kù)溫始終恒定在（0±0．5）℃的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。整個(gè)冷藏過程中均應(yīng)嚴(yán)格避免溫度的上下波動(dòng)。因?yàn)椴捎昧怂芰洗“b貯藏，袋內(nèi)的溫度就基本可維持在90%――95%左右，如檢查小于該值，可在過道地面灑水，通過換氣平衡水分。
防爆冷庫(kù)的電氣設(shè)備：
防爆冷庫(kù)的電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部緊固后，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產(chǎn)生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進(jìn)行檢查。國(guó)jia標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)ji標(biāo)準(zhǔn)而規(guī)定的，增加了低電壓時(shí)的數(shù)值，并廢止了低等絕緣材料的應(yīng)用，只限用qian三種耐泄痕性能較好的材料。
在防爆冷庫(kù)進(jìn)行施工過程中，必須嚴(yán)格規(guī)范，工程主要由圍護(hù)結(jié)構(gòu)、制冷機(jī)組、庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器、制冷管路、溫度控制系統(tǒng)和融霜排水系統(tǒng)等部分組成；采用先進(jìn)的多功能微電子集成防爆電氣設(shè)備及優(yōu)化防爆技術(shù)，具有多重安全保護(hù)功能；可實(shí)現(xiàn)對(duì)冷庫(kù)溫度環(huán)境進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)、調(diào)控和故障輸出，切實(shí)保障存儲(chǔ)化學(xué)品的品質(zhì)和安全。防爆冷庫(kù)采用壓力、溫度多重檢測(cè)保護(hù)技術(shù)，限制zui大表面溫度：不正常工況及氣密防爆結(jié)構(gòu)泄漏時(shí)能停機(jī)保護(hù)。同時(shí)采用防發(fā)火地面等安全技術(shù)，因此安全性能好，用戶還可選裝溫度上下限報(bào)警裝置。
我們以gao品質(zhì)的產(chǎn)品、完善的技術(shù)支持以及you良的售后服務(wù)贏得廣大客戶，并與廣大客戶攜手，盡全力提升城市建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)造美好生活而努力奮斗。冷庫(kù)安裝前的熱處理工藝，現(xiàn)在就和小編一起看。
冷庫(kù)板預(yù)熱處理的目的是清理鑄錠和鍛造時(shí)所引起的組織不均勻性，改變碳化物的形態(tài)及其分布特征，為熱處理做好必要的原始組織準(zhǔn)備。在冷庫(kù)板中，如果碳化物顆粒尺寸過大、形態(tài)不良或者偏析嚴(yán)重，熱處理后將造成基體組織和硬度的不均勻，導(dǎo)致工作層發(fā)生剝落的幾率增加和降低熱沖擊抗力。
為進(jìn)一步改變組織均勻性，改變碳化物的形態(tài)及其分布特征，為冷庫(kù)板熱處理做好必要的原始組織準(zhǔn)備，鍛造后采取了預(yù)備熱處理，工藝主要采用球化退火十調(diào)質(zhì)工藝。通過熱處理，使組織的均勻性取得較大改變。
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