低溫冷庫(kù)安裝后日常管理:
1、嚴(yán)禁隨意開關(guān),調(diào)節(jié)冷庫(kù)溫度。
2、進(jìn)出冷庫(kù)應(yīng)隨手將庫(kù)門關(guān)閉,避免冷氣外漏,出冷庫(kù)時(shí)應(yīng)將庫(kù)內(nèi)照明類電源關(guān)閉。
3、嚴(yán)格控制冷庫(kù)溫度,減少溫度波動(dòng)。正常情況下,庫(kù)內(nèi)溫度穩(wěn)定在-100C以下,貨物進(jìn)出庫(kù)時(shí)溫波動(dòng)不得超過30C:營(yíng)業(yè)期間應(yīng)每2小時(shí)檢查一次庫(kù)內(nèi)溫度,并在溫度登記卡上做好記錄,運(yùn)行中發(fā)生異常(如溫度記錄連續(xù)三次高于-100C等),應(yīng)及時(shí)與電工人員聯(lián)系解決。
4、冷庫(kù)周圍嚴(yán)禁擺放有污染,有異味物品,每天營(yíng)業(yè)結(jié)束,須對(duì)冷庫(kù)周邊環(huán)境進(jìn)行清洗、消毒、將庫(kù)門鎖緊。
5、每周應(yīng)對(duì)冷庫(kù)內(nèi)的積冰和霜進(jìn)行徹di清理,注意:清理中只能使用干拖把、干抹布、嚴(yán)禁使用水清洗庫(kù)板,地面。
6、每月應(yīng)對(duì)冷庫(kù)地面、庫(kù)進(jìn)行全mian清潔消毒,辦法如下:
(1)、清空庫(kù)存,關(guān)閉冷庫(kù)電源。
(2)、按比例將洗潔精與水勾兌,洗去庫(kù)內(nèi)油污,再過一遍清水。
(3)、用有效氯超過400PPM(注:PPM即10-6)的消毒水均勻噴灑地面及四周,三分鐘后將消毒水刮干凈。
(4)、開啟風(fēng)機(jī),吹干水份后,冷庫(kù)方可重新投入使用。







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冷庫(kù)板預(yù)熱處理的目的是清理鑄錠和鍛造時(shí)所引起的組織不均勻性,改變碳化物的形態(tài)及其分布特征,為熱處理做好必要的原始組織準(zhǔn)備。在冷庫(kù)板中,如果碳化物顆粒尺寸過大、形態(tài)不良或者偏析嚴(yán)重,熱處理后將造成基體組織和硬度的不均勻,導(dǎo)致工作層發(fā)生剝落的幾率增加和降低熱沖擊抗力。
為進(jìn)一步改變組織均勻性,改變碳化物的形態(tài)及其分布特征,為冷庫(kù)板熱處理做好必要的原始組織準(zhǔn)備,鍛造后采取了預(yù)備熱處理,工藝主要采用球化退火十調(diào)質(zhì)工藝。通過熱處理,使組織的均勻性取得較大改變。
以上就是為您講解的信息,也希望給您帶來了幫助,如果有疑問及需要請(qǐng)聯(lián)系我們,為您奉上性能wen定、可kao、節(jié)能的產(chǎn)品。

大型冷庫(kù)建造如何選擇合適電控箱?下面給大家介紹下大型冷庫(kù)安裝時(shí)電箱的安裝要求有哪些。
1.大型冷庫(kù)電箱安裝時(shí)電箱內(nèi)所有接觸器上應(yīng)該明確標(biāo)明名稱,以方便后期的維護(hù)和查修。
2.大型冷庫(kù)電箱內(nèi)的每一個(gè)連接點(diǎn)的標(biāo)記線上都應(yīng)該做好明顯的記號(hào),也是為了后期的維護(hù)和查修方便。
3.大型冷庫(kù)電箱電路系統(tǒng)選的線都應(yīng)該選用5制線,而且一定要加有安裝地線。
4.大型冷庫(kù)電箱內(nèi)固電器原件導(dǎo)線都要理順,用捆綁條綁住固定好。
5.大型冷庫(kù)電箱相對(duì)電線的比例,電線所占電箱面積應(yīng)該要少于電箱總面積的一半。
6.大型冷庫(kù)電箱電線的選用,一定要選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電線,安全指數(shù)也必須在高。
7.大型冷庫(kù)電箱內(nèi)電器的電線連接處,一定要壓緊電線接頭,用電線卡卡住電機(jī)主線的連接處。
8.大型冷庫(kù)電箱接冷庫(kù)設(shè)備的通電線路應(yīng)該鋪有線路管道,并用卡槽夾住,線路管的連接處必須要用專yong連接膠帶粘接纏住。
9.大型冷庫(kù)使用的電線一定要考慮了冷庫(kù)在化霜時(shí),溫度可能過高,電線的抗熱溫度要在40℃以上。冷庫(kù)化霜時(shí)電線外表的溫度一定要低于40℃以下。
10.da型冷庫(kù)安裝電箱的系統(tǒng)安裝一定要根據(jù)電控有條理,電箱的安裝也是要保持水平垂直,安裝在明顯,光線好的地方,以便后期的觀察和查修維護(hù)等。
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