獼猴桃的采收
試驗(yàn)表明,獼猴桃zui適宜的采收指標(biāo)為:
1.可溶性固形物的含量為6.2%――7.5%;
2.從開(kāi)花到成熟的時(shí)間為21周左右(約147d);
3.果實(shí)硬度8.2kg/平方厘米。采收時(shí)要輕采輕放,防止機(jī)械損傷發(fā)生,也應(yīng)避免在陰雨天采果。
分級(jí)包裝
果實(shí)采收后應(yīng)及時(shí)挑選、分級(jí),以便預(yù)冷。按單果重分為四級(jí):130――150g為特ji果;100――129g為一級(jí)果;80――99g為二級(jí)果;80g以下為三級(jí)果。選果時(shí)還應(yīng)剔除病蟲害果、機(jī)械損傷果及畸形果。
冷藏用包裝箱為長(zhǎng)50cm,寬35cm,高21cm的木條箱,木條間隔0.8cm左右,木條寬3――4cm,內(nèi)壁光滑平整。貯果木條箱耐壓強(qiáng)度要求在500kg,分級(jí)后的果實(shí)按三層輕擺于箱內(nèi)。每箱裝果量約為12.5kg,箱外貼上標(biāo)有品種、產(chǎn)地、凈重、等級(jí)項(xiàng)目的標(biāo)簽。
預(yù)冷
剛采收的獼猴桃果實(shí)帶有大量的田間熱,入庫(kù)后呼吸強(qiáng)度一時(shí)難以完全緩和穩(wěn)定下來(lái),這時(shí)應(yīng)及時(shí)采取各種有效的預(yù)冷方法迅速抑制呼吸熱的產(chǎn)生,減少呼吸損耗,以利營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的保持,從而延長(zhǎng)果實(shí)保鮮期。我們采取的具體措施是充分制冷降溫,加強(qiáng)通風(fēng)換氣,保持庫(kù)溫-1℃――1℃,在24小時(shí)內(nèi)將果實(shí)的品溫穩(wěn)定在-0.5℃――0℃左右,待露水消失時(shí)裝袋(厚度為0.04mm左右的聚乙烯塑料袋),裝果量應(yīng)以上層箱底部不壓傷果實(shí)為宜,每袋的頂部果實(shí)上放置一小包zhuan用保鮮劑,扎口后堆碼,注意留足夠通風(fēng)道。
溫濕度管理
溫度在獼猴桃的貯藏過(guò)程中有著至關(guān)重要的作用,始終維持低而穩(wěn)定的溫度是獼猴桃保鮮成敗的關(guān)鍵。具備條件的機(jī)械制冷庫(kù)可啟動(dòng)溫度自控裝置,使庫(kù)溫始終恒定在(0±0.5)℃的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。整個(gè)冷藏過(guò)程中均應(yīng)嚴(yán)格避免溫度的上下波動(dòng)。因?yàn)椴捎昧怂芰洗“b貯藏,袋內(nèi)的溫度就基本可維持在90%――95%左右,如檢查小于該值,可在過(guò)道地面灑水,通過(guò)換氣平衡水分。







冷庫(kù)制冷機(jī)工作原理:
空調(diào)器的制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和毛細(xì)管四個(gè)主要部件組成。按照制冷循環(huán)工作的順序,依次用管道連接成一個(gè)整體。系統(tǒng)工作時(shí)、蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑吸收室內(nèi)空氣的熱量而蒸發(fā)成為壓力和溫度均較低的蒸氣,被壓縮機(jī)吸入并壓縮后,制冷劑的壓力和溫度均升高,然后排入冷凝器。制冷劑蒸氣在冷凝器內(nèi)通過(guò)放熱給室外空氣而冷凝成為壓力較高的液體。制冷劑液體通過(guò)毛細(xì)管的節(jié)流,壓力和溫度均降低,再進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā),如此周而復(fù)始地循環(huán)工作,從而達(dá)到降低室內(nèi)溫度的目的。

冷藏庫(kù)庫(kù)體安裝施工:
1. 大跨度的頂庫(kù)板安裝時(shí),如果庫(kù)內(nèi)已安裝支撐鋼梁,應(yīng)在安裝每一塊庫(kù)板時(shí)將頂庫(kù)板與支撐鋼梁用拉鉚釘固定,每塊頂庫(kù)板應(yīng)打兩排各三處鉚釘;如果是采用吊點(diǎn)型式的,應(yīng)在頂庫(kù)板安裝施工前完成吊掛結(jié)構(gòu)的安裝施工工作,保證在頂庫(kù)板安裝時(shí)能夠同時(shí)安裝各吊點(diǎn);吊點(diǎn)應(yīng)保證每塊庫(kù)板沿寬度方向至少有兩點(diǎn)。
2. 頂庫(kù)板與頂庫(kù)板端頭的對(duì)接縫要進(jìn)行處理,以防止漏氣、跑冷。頂庫(kù)板全部安裝完成后,對(duì)接縫要打滿發(fā)泡料,用拉鉚的方法將寬度80mm彩鋼板封蓋在對(duì)接縫處。
3. 聚苯y(tǒng)i烯庫(kù)體安裝時(shí),頂庫(kù)板安裝的同時(shí)應(yīng)校正墻板的垂直度誤差。頂庫(kù)板的長(zhǎng)度應(yīng)相對(duì)墻板外表面短10mm,頂庫(kù)板安裝完成后,安裝外包角時(shí),將10mm缺口處打上發(fā)泡料,保證庫(kù)體的密封性能。
4. 頂庫(kù)板或墻板需要開(kāi)洞打孔時(shí),首先應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行內(nèi)外放線定位,復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)洞打孔;進(jìn)線孔、進(jìn)液孔、回氣孔、上水孔、排水孔使用開(kāi)孔器開(kāi)孔。開(kāi)洞打孔后及時(shí)進(jìn)行施工處理,孔口用發(fā)泡料或密封膠封閉防止漏氣跑冷;門口、通風(fēng)口、傳貨口等采用包邊裝飾,拉鉚釘固定,鉚釘間距內(nèi)側(cè)300mm外側(cè)150mm。
5.內(nèi)外包角拉鉚釘間距分別為300mm、200mm;聚苯y(tǒng)i烯庫(kù)體安裝完成后,墻板接縫處均勻打一道硅酮密封膠密封、裝飾。
6.冷庫(kù)試機(jī)過(guò)程中,應(yīng)專人檢查庫(kù)板外表面應(yīng)反光均勻、無(wú)結(jié)露、跑冷現(xiàn)象;檢查接縫處、開(kāi)洞打孔處的密封狀況;庫(kù)門、傳貨口等處有無(wú)密封不嚴(yán)的情況,及時(shí)處理脫膠、漏氣等保溫、密封失效的問(wèn)題。

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